加硫機 油圧シリンダー

CG シリーズ油圧シリンダ、複動ミルシリンダ、ISO 6022 油圧シリンダ、ヘビーデューティ丸胴シリンダ

加硫プレス用の油圧シリンダーは、ゴムの硬化とタイヤの製造に不可欠な正確な高力圧縮を実現し、最大 200°C の連続暴露に至るまでの蒸気が充満した環境でも確実に動作します。これらの堅牢なアクチュエータは、50 ～ 2,000 トンの型締力容量を備えた複動設計を特徴としており、硬化サイクル中に金型表面全体で ±0.1 mm の平行度を維持します。特殊モデルには、大量生産向けに 30 秒未満のサイクルタイムを達成する高速復帰システムが組み込まれており、PTFE 含浸ピストンシールとステンレス鋼構造は、一定の蒸気への曝露や化学副生成物に耐えます。シリンダー x 27 の精密ガイド システムは金型の位置ずれを防止し、内蔵位置センサーにより±0.5 mm 以内の精度で圧縮深さの閉ループ制御を可能にします。タイヤプレス用のヘビーデューティバージョンは、金型表面全体に均一な圧力分布を生成しながら、大きな日光開口部に対応するために多段伸縮設計を利用しています。高度な熱管理システムには、水冷ピストン ロッドと熱反射コーティングが含まれており、重要なコンポーネントを 180°C の蒸気温度から保護します。これらのシリンダーは、1,500 トンを超える成形圧力を必要とする自動車用タイヤから、ミクロンレベルの厚さ制御が必要な工業用ゴム部品に至るまで、一貫した加硫製品を製造するための基礎となります。フェールセーフ油圧回路は停電時に圧力を維持し、モジュール設計により、完全に分解せずにシールを迅速に交換できます。これは、年中無休の生産環境でダウンタイムを最小限に抑えるために重要です。極度の温度耐性、精密な力制御、および高速サイクルの組み合わせにより、エネルギー効率と製品の一貫性が収益性に直接影響を与える最新のゴム加工ラインにとって不可欠なものとなっています。