耐食性作動油シリンダ

CDシリーズシリンダ、差動ミルシリンダ、丸胴シリンダ、ボルトシリンダ、高速シリンダ

ステンレス鋼の耐食性油圧シリンダは、標準的な炭素鋼コンポーネントが故障するような過酷な環境向けに設計されています。これらのアクチュエータは、17-4PH 析出硬化ロッドを備えた 316L/304 ステンレス鋼で構築されており、正確な動作を維持しながら、塩水、化学薬品、酸性溶液への継続的な暴露に耐えます。シリンダーは完全な腐食保護のための PTFE カプセル化シールとハステロイファスナーを備えており、食品/医薬品加工における洗浄用途向けに IP69K 定格を達成しています。特殊な電解研磨された内面 (Ra≤0.4μm) により、無菌環境での微粒子の付着や細菌の増殖が防止されます。海洋グレードのバージョンには、塩水噴霧条件下で 10 年以上耐える海洋掘削装置向けの陰極防食と二相ステンレス鋼構造が組み込まれています。

これらのシリンダは、-40 °C ～ 150 °C の温度にさらされた場合でも、±0.1 mm の位置再現性で 25 ～ 500 kN の力を発揮します。上級モデルにはセラミックコーティングされたベアリングと自己潤滑ブッシュが統合されており、クリーンルーム内のグリース汚染を排除します。ステンレス構造の非磁性特性により、半導体装置の高感度測定システムへの干渉が防止されます。主な用途には、NACE MR0175 準拠を必要とする石油掘削装置の化学薬品注入システム、水処理プラントの塩素処理装置、毎日の高圧滅菌を行う自動水産加工ラインなどがあります。メンテナンスフリーの設計により、コーティングされた炭素鋼シリンダーと比較して腐食環境でのダウンタイムが 60% 削減され、衛生的な滑らかな表面は製品との直接接触に関する FDA および EHEDG 基準を満たしています。これらのシリンダは、耐腐食性、クリーンルームへの適合性、船舶グレードの耐久性の組み合わせにより、材料の完全性が安全性と生産性に直接影響を与える重要な作業に不可欠なものとなっています。