加硫の油圧シリンダー

加硫のプレス用の油圧シリンダーは、ゴム製の硬化とタイヤの製造に不可欠な正確な高焦点圧縮を提供し、蒸気で満たされた環境で最大200°Cの連続暴露で確実に動作します。これらの堅牢なアクチュエーターは、50〜2,000トンのクランプ力容量を備えた二重描画設計を備えており、硬化サイクル中にカビ表面全体で±0.1mmの並列性を維持します。専門モデルには、大量生産のために30秒未満のサイクル時間を達成する迅速なターンシステムが組み込まれていますが、PTFEが含むピストンシールとステンレス鋼構造は、一定の蒸気曝露と化学副産物に耐えます。シリンダーの精密ガイダンスシステムは、統合された位置センサーが±0.5mm精度内で圧縮深度の閉ループ制御を可能にする統合位置センサーを備えた金型の不整合を防ぎます。タイヤプレス用の頑丈なバージョンは、多段階の伸縮設計を利用して、金型の表面全体に均一な圧力分布を生成しながら、大きな昼光の開口部に対応します。高度な熱管理システムには、180°Cの蒸気温度から重要な成分を保護するための水冷ピストンロッドと熱反射コーティングが含まれます。これらのシリンダーは、1,500トン以上の成形圧力を必要とする自動車タイヤから、ミクロンレベルの厚さ制御を必要とする技術的なゴム部品まで、一貫した加硫製品を生産するための基本です。彼らのフェールセーフ油圧回路は、停電中に圧力を維持しますが、モジュラー設計により、完全な分解せずに迅速なシールの交換が可能になります。極端な温度抵抗、精密力制御、および迅速なサイクリングの組み合わせにより、エネルギー効率と製品の一貫性が収益性に直接影響する現代のゴム処理ラインに不可欠になります。