アプリケーションシナリオによって分類されます
建設機械用の大きな油圧シリンダー:掘削機用のブームシリンダーやローダー用のバケットシリンダーなど、過酷な建設環境に適応し、強度と耐摩耗性が高い。
冶金機器で使用される大きなオイルシリンダー:ローリングミルのプレスダウンオイルシリンダーや、連続鋳造マシンのクリスタル化振動オイルシリンダーなど、高温と重い荷重があります。
船と海洋工学用の大型オイルシリンダー:船のサーボと海洋プラットフォーム用の配置システムオイルシリンダーに使用されるには、耐食性と疲労抵抗が必要です。
4列の加硫機オイルシリンダー: 63T 4列の硫化機オイルシリンダーと200Tの4列ルクカン化機械オイルシリンダーで一般的に使用される4カラムのガイド構造を採用しています。シリンダーの本体は、主に鋳造鋼で作られており、平らな硫化機のオイルシリンダーとコンベアベルトの皮むき機オイルシリンダーに適しており、安定した動作と均一な負荷の特性があります。
フレームタイプの硫化機オイルシリンダー:フレームタイプの硫化マシンに統合され、高速緩和およびゆっくりとした金型の閉鎖機能をサポートします。これは、タイヤ硫化機オイルシリンダーとゴム製品を押すオイルシリンダーで一般的に使用され、高温硫化環境の下でのシーリング性能を必要とします。
機能特性によって分類されます
加硫の保持機械シリンダー: PLC制御システムと組み合わせて、加硫プロセスで圧力安定性を実現するためのPLC制御システムを組み合わせて、除硫の精度の高い要件を持つゴムおよびプラスチック製品の生産に適しています。
高速リフティング加硫機オイルシリンダー:オイル回路設計を最適化することにより、生産効率を改善するために金型をすばやく開閉できます。一般に、小さな実験的なフラットルクカン機械の二重ヘッドオイルシリンダー5など、半自動または完全に自動ルクカン化機で使用されます。
アプリケーションシナリオによって分類されます
30T-300Tラバーフラット硫化機オイルシリンダー: 60Tラバーフラット硫化機オイルシリンダー、100Tラバーフラット硫化機オイルシリンダー、200Tラバーフラット硫化機オイルシリンダー、300Tラバーフラット硫化機オイルシリンダーは、異なるトンネージ(30T-300T)フラットルルカチウム化機械と一致しています。ワークテーブルサイズは多様で(600600mm、10001000mmなど)、材料はほとんどQT500-7延性鉄で、滑らかな動作を確保しています。
タイヤ硫化マシンシリンダー:タイヤ加硫のために特別に設計されているため、高温や周期荷重に耐える必要があります。シリンダー構造は複雑で、真空システムと組み合わせてよく使用されます。
セラミックプレスオイルシリンダーのメインネームとカテゴリ。
セラミックプレスシリンダーは、セラミック形成技術の特性に従って設計されており、処理の難しさを減らして耐久性を向上させるコアがあります。そのカテゴリは次のように分割されています。
構造革新によって分類されます。
スプリットタイプのスライディングチャンバーオイルシリンダー:シリンダー本体は、最初のスライド壁と2番目のスライド壁に分割され、スライドチャンバーは1番目と2番目のスライドパーツに対応します。ピストンとシリンダーの本体はセクションに一致して、機械加工許容値を減らし、内壁の機械加工要件を低下させ、生産効率を向上させます。
シーリング溝オイルシリンダーが組み込まれています:最初のシーリングリングは、伝統的なピストンの外側シールの代わりに、溝を収容するためにシリンダースライディングチャンバーの内壁に統合され、ピストンの摩耗を減らし、サービス寿命を延ばします。
機能的適応によって分類されます
セラミックドライプレス油圧シリンダー:セラミック粉末の乾燥プレスに使用されます。安定した圧力と正確な変位制御が必要です。
セラミックアイソスタティックプレス油圧シリンダー:等張力のプレス装置と組み合わせて使用される、シリンダーボディは超高圧(通常は> 30MPa)に耐える必要があり、材料はシリンダーボディに漏れがないことを確認するために高強度合金です。
油圧シリンダーの主なカテゴリとアプリケーション特性
油圧オイルシリンダーは、油圧工学における油圧駆動と制御の重要なコンポーネントであり、その分類は、構造的特性、機能要件、およびアプリケーションシナリオと組み合わせる必要があります。以下は、構造形式、機能特性、および典型的なアプリケーションシナリオの3つの次元からの詳細な説明を提供します。
構造形式によって分類されます
油圧シリンダーの構造設計は、主に次のタイプに分割された油圧工学の高圧、湿気、および重い負荷条件に適応する必要があります。
ピストン型油圧シリンダー:シリンダーバレル、ピストン、ピストンロッドなどで構成されているため、油圧オイルを使用してピストンを押して、往復運動を実現します。その特性は、優れたシーリングパフォーマンス、強力な負荷を負担する能力であり、重い負荷要件を満たすために、大きな直径シリンダーボディ(300mm以上のシリンダー直径など)と一致させることができます。
ピストン型油圧シリンダー:単純な構造により、プランジャーは一方向の力のみを受け取り、リターンはそれ自体の重量または外力に依存します。これは、小さなゲート用の手動補助駆動装置など、低圧の長いストローク油圧機器で一般的に使用されています。ただし、シーリングパフォーマンスの制限により、高圧油圧システムではあまり使用されていません。
多段階の伸縮性油圧シリンダー:複数のネストされたシリンダーバレルで構成されているため、油圧鋼ダムのリフティング制御など、大幅な高さ調整を必要とするシナリオに適した長いストローク拡張と収縮を実現でき、限られたスペース内の大規模な作業範囲を提供できます。
機能特性によって分類されます
油圧オイルシリンダーは、防水、腐食、緩衝などの特別な要件を満たす必要があります。彼らの機能によると、それらは次のように分けることができます。
油圧スチールダム専用オイルシリンダー:特別に設計されており、ダムの構造をサポートするために使用されるために、高強度ベアリング能力(水圧によって生成される巨大な負荷に耐えることができる)および腐食抵抗(ステンレス鋼または耐性コーティング材料を使用)を使用し、水の流れの衝撃を調整します。これは、油圧スチールダムシステムのコアエグゼクティブコンポーネントです。
バッファタイプの油圧シリンダー:バッファーデバイス(スロットルバルブ、バッファスリーブなど)がシリンダーボディの端に設置され、ゲートの開閉中またはダムの動き中の衝撃振動を減らし、油圧施設の構造的安全性を保護し、大規模な給水と船のロックの駆動システムに適しています。
同期制御シリンダー:油圧同期バルブまたは電気油圧比例コントロールシリンダーを使用することにより、複数のシリンダーが連携して、大型油圧構造(放射状門など)のスムーズな動作を確保し、不均一な力分布によって引き起こされる変形または詰まりを回避できます。
アプリケーションシナリオによって分類されます
特定の機器タイプの油圧エンジニアリングによると、オイルシリンダーは以下に分けることができます。
ゲートドライブオイルシリンダー:さまざまな種類のゲート(フラットゲートやラジアルゲートなど)を開閉するために使用されます。フランジ接続タイプ(大きなゲートに適した均一な力)と足の固定タイプ(安定性、頑丈なゲートに適した良好な安定性)に分割できます。
油圧ホイストシリンダー:油圧ホイストのコアコンポーネントとして、ゲートを駆動してリフティングアクションを完了します。動きモードに応じて、二重操作タイプに分割されます(ホイストシリンダーの速い開閉を実現するためにホイストシリンダーを両方向に駆動できます)と単一の演技タイプ(一元配置油圧ドライブホイストオイルシリンダー、小さなゲートに適した重力に頼るリターン)。
dr dredging装置オイルシリンダー:油圧dr脱型機械オイルシリンダー(dredger機器オイルシリンダー、dr dr drロボット機器オイルシリンダーなど)、バケット機器オイルシリンダーまたはアームドライブ機器オイルシリンダーには、耐摩耗性と抗シルトのブロッキング特性が必要です。構造は、水中または狭い宇宙操作に適応するためにほとんどコンパクトです。
圧力レベルで分類されます
油圧シリンダーの圧力レベルは、エンジニアリングの負荷要件と一致する必要があり、一般的なカテゴリには次のものが含まれます。
中圧油圧ホイストシリンダー:作業圧力10-16MPA、農業用水保護区の小さなホイスト3など、小型および中型ゲート、灌漑用具などの軽荷シナリオに適しています。
高圧油圧ドライブオイルシリンダー: 2000トン上の油圧式出荷のドライブオイルシリンダーなど、ゲート油圧式ドライブオイルシリンダーまたは油圧スチールダム油圧ドライブオイルシリンダーや水力発電所の油圧式ダムオイルシリンダーに使用される作業圧力16-31.5MPA。
上記の分類から、油圧シリンダーの設計は、構造強度、環境適応性、および機能的要件を包括的に考慮する必要があることがわかります。さまざまな種類のシリンダーが、油圧エンジニアリングでそれぞれの役割を果たし、油圧施設の安定した動作を共同で保証します。